概要
工場の設備の状況を監視するシステムです。
既設のネットワークを介さずにインターネットに接続し、取得したデータをクラウドにアップすることで、各種端末から設備の状況を監視します。異常を検出した際は遠隔から既設の制御も可能です(オプション)。
装置の状態を見に行く必要が無く、離れた工場や現場にある設備を遠隔監視出来ます。
「遠隔監視をしたいけど、何から手を付ければよいかわからない」というお客様に、カスタムメイドで遠隔監視システムを提案いたします。
特長
- I o T 通信モジュールでセンサーから取得したデータをクラウドにアップロード!
各種センサーの組み合わせは自由! - 拡張性と自由度が高く、用途に合わせて仕様をカスタマイズできます!
- 取得したデータをExcelで遠隔でチェック!
- 設置場所に困らないコンパクトサイズで工事も不要!
技術的特長
- ネットワーク環境がなくても、本機につなげばインターネットにアクセスし、クラウドに接続可能
- デジタル、アナログ各種信号を入力可能
- 取得タイミングも調整可能
- トラブル発生時にメール通知も可能
- 遠隔から制御可能(オプション)
- 設備との配線以外は電源のみの配線不要
導入メリット
- 監視対象設備の点検作業の軽減
- 専用回線を用意できない場所でも監視できる
- 異常を遠隔から制御できる為、安全を維持できる(オプション)
用途
- 工場設備のシリンダーの油漏れ検知
- 温度や湿度など、工場内の状況確認
- 非常停止信号などをメールで通知
- 夜間稼働中の装置、稼働状況を遠隔監視
- 取得したデータを活用しての故障予知
システム構成
- 親機(4G/LTE回線搭載)
- 子機(4ch入出力端子)
- webアプリ(PC、スマートフォン等で使用)
ソフトウェア画面
導入すればこのような見え方が可能になります。
※イメージ画像です。取得したい信号により構成は異なります。
仕様表
発展事例
【数値読取システムとの連携】
弊社の数値読取システムと連携する事で、カメラで読み取ったメータの数値を、クラウドにアップロードが可能です。
閾値を超える場合はアラートを出し、メール通知も可能です。
※アナログメーター数値読取システム 詳細はこちら
※デジタルメーター(7セグ表示器)自動読取システム 詳細はこちら
【シリンダー油漏れ信号の検知】
油漏れセンサを使用し、油漏れを発生する場合にアラートを出すことで、漏油点検作業が大幅に減少します。
装置の非常停止信号を検知して、担当者にメール通知を設定することも可能です。
【工作機器の異常検知】
古い設備をお持ちのお客様へ、トラブル時のデータ取得が可能になる遠隔監視システムのご提案が可能です。
・ローコスト!
・トラブル発生時のダウンタイム削減
【その他の発展事例】
- 温度や湿度など工場内の状況確認
- 夜間稼働中の装置、稼働状況を遠隔監視
- 取得したデータを解析し、故障予知
デモンストレーション動画
よくある質問
- Q
一台に何チャンネルの信号を収録できますか?
- A
子機1台につき最大4chまでの信号を取得することが可能です。
- Q
どのような信号を収録できますか?
- A
温度、振動、音響、圧力、その他各種センサーなどの信号を収録できます。
- Q
高温環境でも利用できますか?
- A
-10~50℃まで使用可能です。ご使用環境を教えて頂ければカスタマイズで対応いたします。
- Q
定刻監視もできますか?
- A
定刻にデータを書き出すことも可能です。また、異常時にアラートを出すことも可能です。
- Q
アフターフォローについて
- A
メンテナンスはご要望に応じて実施するため、必要な時しか費用は発生しません。